Perbezaan antara Mesin Pulverizer Impak dan kilang impak mendatar

Malah, penghancur impak adalah sejenis peralatan menghancurkan ultra-halus. Ia terutamanya menggunakan badan berputar yang berputar pada kelajuan tinggi di sekitar paksi mendatar atau paksi menegak. Ia memberi impak sengit pada bahan suapan dan menyebabkan ia bertembung dengan badan atau zarah tetap. Zarah yang dihancurkan digunakan secara meluas dalam pemancaran industri industri kimia, bahan binaan, perlombongan, racun perosak, makanan, farmaseutikal, dan bukan logam. Walau bagaimanapun, disebabkan memakai peralatan semasa operasi, ia tidak sesuai untuk menghancurkan bahan dengan kekerasan yang tinggi.

Dari pelbagai badan berputar yang digunakan, kilang impak boleh dibahagikan kepada kilang tukul kesan, kilang plat kesan, dan kilang jenis pin; jika bilangan baris palu boleh dibahagikan kepada baris tunggal dan baris berganda Dan berbilang baris; tetapi jika susunan pemutar boleh dibahagikan kepada dua menegak dan mendatar.

Setakat penghancur kesan menegak berkenaan, aci pemacu rotornya disusun secara menegak, dan pemutar beredar di sekitar aci menegak untuk menghancurkan bahan pada kelajuan tinggi. Kebanyakan pengikis jenis ini mempunyai roda gred terbina dalam. Pada masa menghancurkan, bahan tersebut secara paksa dimasukkan ke dalam ruang penghancur oleh penyokong skru dan tertakluk kepada kesan ricih dan menghancurkan antara pemutar berkelajuan tinggi dan stator dengan sesendal bergigi.

Kemudian, dipandu oleh aliran udara, dipandu oleh cincin panduan ke dalam zon pengelasan pusat, serbuk halus dibuang dari paip pusat sebagai produk siap dengan aliran udara melalui turbin klasifikasi, dan dikumpulkan oleh peranti mengumpul habuk; serbuk kasar jatuh ke zon penghancur rotor di bawah tindakan graviti. Bahagian dalamnya dihancurkan semula. Kehalusan produk rata-rata adalah dalam lingkungan 10 hingga 1 000 μm, dan pengedaran saiz zarah produk dihancurkan sempit, dan zarah hampir sfera.

Jika ia adalah penghancur impak mendatar, ia sebaliknya. Aci pemutar diletakkan mendatar, dan pemutar berputar di sekitar paksi mendatar untuk mencapai bahan menghancurkan. Bahan ini diberikan kepada ruang menghancurkan pertama secara kuantitatif dan berterusan oleh hopper dan feeder, dan dikeringkan menjadi serbuk yang mempunyai beberapa ratus mikrometer di bawah tindakan impak menghancurkan pemutar.

Pada masa yang sama, kipas menghisap udara dari hujung pakan, dan udara di dalam ruang pemanisan penghancur impak berputar ke arah kipas, dan bahan yang dihancurkan di dalam ruang pemisahan pertama dimasukkan ke dalam ruang menghancurkan kedua. Dalam ruang menghancurkan pertama, pemutar cenderung ke arah hujung pelepasan supaya ia menggalakkan aliran udara; Walau bagaimanapun, pemutar di ruang menghancurkan kedua tidak cenderung, jadi ia menghalang atau menghalang aliran udara. Disebabkan oleh struktur ini, aliran udara berulang kali diedarkan di dalam ruang menghancurkan, yang memanjangkan masa kediaman bahan di dalam ruang menghancurkan, supaya bahan tersebut dikenakan kesan yang banyak atau kesan

http://www.bolymill.com/