Bagaimana untuk mencegah residu bahan pengadun bajak?

Berikut adalah beberapa cara untuk mengelakkan residu bahan pengadun bajak:

1. Pilih reka bentuk peralatan yang betul

Struktur Barrel yang munasabah: Pilih pengadun bajak dengan bahagian dalam barel yang licin dan tiada sudut mati. Sebagai contoh, laras elips atau bulat boleh digunakan untuk mengelakkan pengumpulan bahan di sudut tong persegi. Pada masa yang sama, jurang antara laras dan aci bajak harus seragam dan sekecil mungkin untuk mencegah bahan daripada disimpan di sini.

Mengoptimumkan reka bentuk pelabuhan pelepasan: Saiz dan bentuk pelabuhan pelepasan hendaklah direka mengikut ciri -ciri dan output bahan untuk memastikan pelepasan yang lancar. Pelabuhan pelepasan besar diameter atau pelabuhan pelepasan berganda boleh digunakan untuk mengurangkan sisa bahan berhampiran pelabuhan pelepasan. Di samping itu, kedudukan pelabuhan pelepasan harus ditetapkan pada titik terendah laras supaya bahan itu dapat sepenuhnya dilepaskan oleh graviti.

2. Pilih dengan betul dan gunakan komponen pencampuran

Bentuk dan saiz bajak yang sesuai: Pilih bentuk dan saiz bajak yang sesuai mengikut ciri -ciri bahan. Sebagai contoh, untuk bahan -bahan melekit, bajak dengan bilah lebar dan sudut besar boleh digunakan untuk mempromosikan aliran bahan dan mengurangkan lekatan bahan ke bajak. Pada masa yang sama, sudut pemasangan bilah bajak harus munasabah untuk memastikan bahan tersebut dapat diangkut dengan berkesan ke pelabuhan pelepasan.
Secara kerap memeriksa dan menggantikan bilah bajak: bilah bajak akan secara beransur -ansur memakai semasa penggunaan, dan bilah bajak yang dipakai mungkin tidak dapat menolak bahan bersih dengan berkesan, mengakibatkan sisa bahan. Oleh itu, adalah perlu untuk sentiasa memeriksa haus bilah bajak dan menggantikan bilah bajak yang sangat dipakai pada waktunya.

3. Mengoptimumkan proses operasi
Urutan tambahan bahan yang munasabah: Menurut ciri -ciri dan keperluan pencampuran bahan -bahan, urutan tambahan bahan yang munasabah harus dirumuskan. Secara umumnya, sejumlah besar bahan ditambah terlebih dahulu, dan kemudian sedikit bahan ditambah, supaya bahan itu dapat dicampur sepenuhnya semasa proses pencampuran dan bahan dapat dikurangkan. Lekatan ke dinding silinder dan bilah bajak dikurangkan.
Prosedur pembersihan menyeluruh: Selepas setiap operasi pencampuran, pengadun harus dibersihkan dalam masa. Ia boleh dibersihkan dengan air, udara termampat, atau cecair pembersihan khas untuk memastikan tiada sisa bahan di bahagian dalam silinder, bilah bajak, dan pelabuhan pelepasan. Untuk bahan dengan kelikatan yang kuat, air panas atau larutan akueus dengan ejen pembersih boleh digunakan untuk pembersihan, yang akan memberi kesan yang lebih baik.

4. Pilih teknologi pengendalian bahan yang betul
Pra-merawat bahan: Pra-merawat bahan, seperti pengeringan, pemeriksaan, dan lain-lain, boleh mengurangkan kelikatan dan kelembapan bahan, menjadikannya lebih mudah untuk mengalir dan mengurangkan kemungkinan residu bahan.
Menambah alat bantu aliran: Menambah jumlah alat aliran yang betul ke bahan, seperti serbuk talcum, magnesium stearate, dan lain -lain, boleh meningkatkan ketidakstabilan bahan dan menghalang bahan daripada mematuhi dinding dalaman dan bahagian pengadun.

Jika anda mempunyai keperluan untuk Mixer Plough, maka selamat datang untuk menghubungi pembuatan Jentera Baoli. Kami mempunyai pasukan teknikal profesional dengan pengalaman yang kaya dan teknologi yang luar biasa.

https://www.bolymill.com/