1. Optimumkan reka bentuk peralatan
Reka bentuk agitator:
Laraskan bentuk, lebar dan sudut reben dengan munasabah. Reka bentuk pic boleh ubah boleh diguna pakai, iaitu pic berbeza digunakan di bahagian yang berbeza, supaya bahan tertakluk kepada daya penggerak yang berbeza semasa proses pencampuran, dengan itu meningkatkan kesan pencampuran. Tingkatkan bilangan lapisan pengaduk. Reben berbilang lapisan boleh mencampur bahan dengan lebih baik dan meningkatkan keseragaman campuran. Mereka bentuk agitator dengan bentuk khas, seperti reben dengan pengikis, boleh menghalang bahan daripada terkumpul di dinding dram pembancuh dan memastikan bahan terlibat sepenuhnya dalam pencampuran.
Struktur gendang pencampuran:
Optimumkan bentuk drum pembancuh untuk memastikan bahan mengalir dengan lancar di dalam drum tanpa hujung mati. Sebagai contoh, dram pencampur berbentuk silinder atau U digunakan untuk mengurangkan kawasan pengekalan bahan. Plat panduan ditetapkan pada dinding dalaman dram pembancuh untuk membimbing aliran bahan dan meningkatkan kesan pencampuran. Bentuk dan kedudukan plat panduan hendaklah direka bentuk secara munasabah mengikut ciri-ciri bahan dan keperluan pencampuran.
2. Laraskan parameter pengendalian
Kelajuan pencampuran:
Memilih kelajuan kacau yang sesuai adalah kunci untuk meningkatkan keseragaman adunan. Jika kelajuan kacau terlalu rendah, bahan tidak akan dicampur dengan secukupnya; jika kelajuan mengacau terlalu tinggi, bahan mungkin terpercik, terlalu panas atau merosakkan peralatan. Kelajuan kacau optimum harus ditentukan melalui eksperimen berdasarkan sifat, kelikatan dan reka bentuk bahan. Untuk bahan yang berbeza, kacau kelajuan berubah-ubah boleh digunakan. Gunakan kelajuan yang lebih tinggi pada permulaan kacau untuk mencampurkan bahan dengan cepat; kurangkan kelajuan pada peringkat kemudian untuk mengelakkan kacau yang berlebihan dan pemisahan bahan.
Masa kacau:
Pastikan masa kacau yang mencukupi untuk mencampurkan bahan-bahan dengan teliti. Jika masa kacau terlalu singkat, adunan tidak sekata; jika masa kacau terlalu lama, ia bukan sahaja akan membazir tenaga, tetapi juga boleh menyebabkan bahan menjadi terlalu panas atau merosot. Masa kacau optimum harus ditentukan melalui eksperimen berdasarkan ciri-ciri bahan dan keperluan pencampuran.
Amaun caj:
Kawal amaun caj dram pembancuh untuk mengelakkan terlalu banyak atau terlalu sedikit. Caj yang terlalu banyak akan meningkatkan rintangan bahan semasa proses kacau dan menjejaskan kesan pencampuran; cas yang terlalu sedikit boleh menyebabkan bahan teragih tidak sekata dalam dram pembancuh. Secara amnya, jumlah caj harus dikawal dalam bahagian tertentu volum dram pencampuran.
3. Meningkatkan sifat bahan
Bahan pra-rawatan:
Bahan pra-rawat, seperti penghancuran dan penyaringan, untuk menjadikan saiz zarah dan bentuk bahan lebih seragam, yang kondusif untuk meningkatkan keseragaman pencampuran. Untuk bahan yang mempunyai kelikatan yang tinggi, jumlah bahan tambahan yang sesuai, seperti pelincir dan penyebar, boleh ditambah untuk mengurangkan kelikatan bahan dan meningkatkan kecairan, dengan itu meningkatkan kesan pencampuran.
Kawal kelembapan bahan:
Kelembapan bahan mempunyai kesan tertentu pada keseragaman pencampuran. Kelembapan yang terlalu tinggi akan menyebabkan bahan melekat bersama dan menjejaskan kesan pencampuran; kelembapan terlalu rendah boleh menyebabkan bahan terbang dan meningkatkan pencemaran habuk. Kelembapan bahan hendaklah dikawal dalam julat yang sesuai mengikut ciri-ciri bahan dan keperluan pencampuran.
4. Mengukuhkan penyelenggaraan peralatan
Periksa pengaduk secara kerap:
Periksa kehausan pengaduk dan gantikan bahagian yang haus teruk tepat pada masanya. Agitator yang haus akan menjejaskan kesan campuran dan mungkin merosakkan peralatan. Pastikan pengaduk dipasang dengan kukuh untuk mengelakkan longgar atau ubah bentuk semasa mencampurkan.
Bersihkan dram pengadun:
Sentiasa bersihkan bahan sisa pada dinding dalaman dram pencampur dan pengaduk untuk mengelakkan pengumpulan dan kemerosotan bahan, yang akan menjejaskan kualiti pencampuran. Untuk bahan yang mudah melekat, kaedah pembersihan khas boleh digunakan, seperti mencuci air tekanan tinggi, pembersihan kimia, dll.
Kekalkan peranti pemacu:
Periksa dengan kerap operasi peranti pemacu, seperti motor, pengurang, dsb., untuk memastikan operasi normalnya. Gantikan bahagian penghantaran yang haus seperti tali pinggang dan rantai tepat pada masanya untuk memastikan kestabilan kelajuan dan tork pengaduk.
Dengan memilih parameter pencampuran yang sesuai, mengoptimumkan struktur pencampuran, dan memastikan operasi dan penyelenggaraan yang betul, kami boleh meningkatkan keseragaman pencampuran dengan ketara pengadun reben mendatar. Jika anda mempunyai sebarang soalan tentang pengadun reben mendatar, sila hubungi Baoli Machinery Manufacturing. Pasukan profesional kami akan memberikan anda penyelesaian yang dibuat khusus dan sokongan teknikal yang komprehensif.
https://www.bolymill.com/